Kumbahan perbandaran
Dalam rawatan kumbahan domestik, polyacrylamide boleh menggalakkan aglutinasi cepat dan penyelesaian zarah kekeruhan terampai untuk mencapai kesan pemisahan dan penjelasan melalui peneutralan elektrik dan penjerapan penjerapan sendiri. Ia digunakan terutamanya untuk penyelesaian pemberbukuan di bahagian hadapan dan penyahairan enap cemar di bahagian belakang loji rawatan kumbahan.
Air sisa industri
Apabila menambahkan poliakrilamida ke dalam air zarah kekeruhan terampai, ia boleh menggalakkan pengagregatan cepat dan penyelesaian zarah kekeruhan terampai melalui peneutralan elektrik dan kesan merapatkan penjerapan polimer itu sendiri, dan mencapai kesan pemisahan dan penjelasan, untuk meningkatkan kecekapan operasi dan mengurangkan kos operasi.
Industri percetakan dan pencelupan tekstil
Sebagai ejen saiz dan ejen kemasan untuk fabrik selepas rawatan, polyacrylamide boleh menghasilkan lapisan pelindung yang lembut, kalis kedut dan cendawan. Dengan sifat higroskopiknya yang kuat, ia boleh mengurangkan kadar putus putaran benang. Ia juga menghalang elektrik statik dan terencat nyalaan fabrik. Apabila digunakan sebagai alat bantu percetakan dan pencelupan, ia boleh meningkatkan kepantasan lekatan dan kecerahan produk; Ia juga boleh digunakan sebagai penstabil polimer bukan silikon untuk pelunturan. Di samping itu, ia juga boleh digunakan untuk pembersihan cekap percetakan tekstil dan pencelupan air sisa.
Industri pembuatan kertas
Polyacrylamide digunakan secara meluas sebagai bantuan pengekalan, bantuan penapis dan dispersant dalam pembuatan kertas. Fungsinya adalah untuk meningkatkan kualiti kertas, meningkatkan prestasi dehidrasi buburan, meningkatkan kadar pengekalan gentian halus dan pengisi, mengurangkan penggunaan bahan mentah dan pencemaran alam sekitar. Kesan penggunaannya dalam pembuatan kertas bergantung pada berat molekul purata, sifat ionik, kekuatan ionik dan aktiviti kopolimer lain. PAM bukan ionik digunakan terutamanya untuk memperbaiki sifat penapis pulpa, meningkatkan kekuatan kertas kering, meningkatkan kadar pengekalan gentian dan pengisi; Kopolimer anionik digunakan terutamanya sebagai agen pengukuhan kering dan basah dan agen pemastautin kertas. Kopolimer kationik digunakan terutamanya untuk rawatan air sisa pembuatan kertas dan bantuan penapisan, dan ia juga mempunyai kesan yang baik untuk meningkatkan kadar pengekalan pengisi. Selain itu, PAM juga digunakan dalam pembuatan kertas rawatan air sisa dan pemulihan gentian.
Industri arang batu
Air sisa pencuci arang batu, air lendir loji penyediaan arang batu, air sisa pencuci tanah loji janakuasa arang batu, dan lain-lain, adalah campuran air dan serbuk arang batu halus, ciri utamanya ialah kekeruhan yang tinggi, saiz zarah halus zarah pepejal, permukaan zarah pepejal adalah lebih bercas negatif, daya tolakan antara cas yang sama menjadikan zarah-zarah ini kekal tersebar di dalam air, dipengaruhi oleh graviti dan gerakan Brown; Oleh kerana interaksi antara antara muka zarah pepejal dalam air lendir arang batu, sifat air sisa pencuci arang batu agak kompleks, yang bukan sahaja mempunyai sifat ampaian, tetapi juga mempunyai sifat koloid. Untuk membuat air lendir arang batu memendakan dengan cepat di dalam penumpu, memastikan pengeluaran lendir arang batu penapis air dan tekanan yang layak, dan membuat operasi pengeluaran yang cekap dan menjimatkan, adalah perlu untuk memilih flokulan yang sesuai untuk mengukuhkan rawatan lendir arang batu. air. Siri agen penyahhidratan pemberbukuan polimer yang dibangunkan untuk penyahairan lendir arang batu di loji pencuci arang batu mempunyai kecekapan penyahairan yang tinggi dan mudah digunakan.
Industri elektronik dan penyaduran elektrik
Proses rawatan biasa adalah untuk melaraskan nilai pH air sisa dengan asid sulfurik kepada 2 ~ 3 dalam tangki tindak balas pertama, kemudian tambah agen penurunan, laraskan nilai pH dengan NaOH atau Ca(OH)2 hingga 7 ~ 8 dalam tindak balas seterusnya tangki untuk menjana kerpasan Cr(OH)3, dan kemudian tambah koagulan untuk mengeluarkan kerpasan Cr(OH)3.
Loji membuat keluli
Ia digunakan terutamanya untuk membersihkan air sisa daripada gas serombong penukar tiupan oksigen, yang biasanya dipanggil air sisa penyingkiran habuk penukar. Rawatan air sisa penyingkiran habuk penukar dalam kilang keluli harus memberi tumpuan kepada rawatan pepejal terampai, keseimbangan suhu dan kestabilan kualiti air. Rawatan pembekuan dan pemendakan bahan terampai perlu mengeluarkan kekotoran terampai zarah besar, dan kemudian memasuki tangki pemendapan. Tambah pengawal selia PH dan poliakrilamida dalam parit terbuka tangki pemendapan untuk mencapai pemberbukuan biasa dan pemendapan bahan terampai dan skala dalam tangki pemendapan, dan kemudian tambahkan perencat skala pada efluen tangki pemendapan. Dengan cara ini, ia bukan sahaja menyelesaikan masalah penjelasan air sisa, tetapi juga menyelesaikan masalah kestabilan air, untuk mencapai kesan rawatan yang lebih baik. PAC ditambah ke dalam kumbahan, dan polimer mengapungkan bahan terampai di dalam air menjadi flok kecil. Apabila kumbahan ditambah polyacrylamide PAM, melalui pelbagai kerjasama bon, supaya ia menjadi daya pengikat yang kuat floc yang lebih besar, supaya ia pemendakan. Mengikut amalan, gabungan PAC dan PAM mempunyai kesan yang lebih baik.
Loji kimia
Kandungan chrominance dan bahan pencemar yang tinggi dalam air sisa disebabkan terutamanya oleh tindak balas bahan mentah yang tidak lengkap atau sejumlah besar medium pelarut yang digunakan dalam pengeluaran yang memasuki sistem air sisa. Terdapat banyak bahan terbiodegradasi, kebolehbiodegradan yang lemah, banyak bahan toksik dan berbahaya, dan komponen kualiti air yang kompleks. Bahan mentah tindak balas selalunya merupakan bahan pelarut atau sebatian dengan struktur cincin, yang meningkatkan kesukaran rawatan air sisa. Memilih jenis polyacrylamide yang sesuai boleh mencapai kesan rawatan yang lebih baik.
Kilang rokok
Di bahagian belakang dehidrasi enapcemar, pemilihan flokulan polyacrylamide adalah sukar, julat perubahan kualiti air agak besar, kakitangan teknikal perlu memberi perhatian kepada perubahan kualiti air dan melakukan pemilihan ujian ejen dehidrasi enapcemar yang berkaitan, beban kerja adalah juga agak besar, pemilihan umum polyacrylamide kationik, keperluan berat molekul agak tinggi, jika kelajuan tindak balas ubat adalah cepat, kebolehgunaan akan lebih baik daripada keperluan peralatan.
Bkilang semula
Rawatan ini secara amnya menggunakan teknologi rawatan aerobik, seperti kaedah enapcemar diaktifkan, kaedah penapisan biologi beban tinggi dan kaedah pengoksidaan sentuhan. Dari kes semasa, dapat diketahui bahawa flocculant yang digunakan oleh kilang bir am umumnya menggunakan polyacrylamide kationik yang kuat, keperluan berat molekul adalah lebih daripada 9 juta, kesannya lebih ketara, dosnya agak kurang, kosnya agak rendah. , dan kandungan air kek lumpur yang ditekan oleh penapis juga agak rendah.
Kilang pembuatan farmaseutikal
Kaedah rawatan secara amnya adalah seperti berikut: rawatan fizikal dan kimia, rawatan kimia, rawatan biokimia dan gabungan pelbagai kaedah, dsb. Setiap kaedah rawatan mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri. Pada masa ini, kaedah rawatan kualiti air digunakan secara meluas dalam proses prarawatan dan pasca rawatan air sisa farmaseutikal, seperti aluminium sulfat dan poliferik sulfat yang digunakan dalam air sisa perubatan tradisional Cina, dll. Kunci rawatan pembekuan yang cekap terletak pada pemilihan yang betul dan penambahan koagulan yang sangat baik.
Kilang makanan
Kaedah tradisional adalah penempatan fizikal dan penapaian biokimia, dalam proses rawatan biokimia untuk menggunakan flocculant polimer, melakukan rawatan penyahairan enapcemar. Polimer flokulan yang digunakan dalam bahagian ini secara amnya adalah produk poliakrilamida kationik dengan darjah ionik dan berat molekul yang agak tinggi.
Masa siaran: Nov-16-2022